铝型材机架具有良好的机械性能,连接强度高,承载能力强,表面美观、耐腐蚀。使用者可以根据实际需要随意设计、安装各种结构完善的机械装置。精确度高,简化了装配工艺,降低了装配难度,缩短了装配工作量,充分提高了生产效率。因此今天我们就来了解一下铝型材机架的注意事项与优势都有哪些?
一、铝型材机架加工的注意事项
1.在不影响工程数量的情况下,尽量将冲孔排在后面的工程冲头上,即使是冲头数量多的产品,也要考虑多做一个工程,把冲头排在后面。
2.铝材柔软而且模具容易堵塞材料,因此在设计模具放置间隙时,应放置双边材料厚度为10%的间隙,刀口直深位为2MM,锥度为0.8-1°。
3.铝型材机架加工弯曲成型时,由于铝材弯曲时易产生铝屑,会造成点伤、压痕,铝原料需要贴PE膜,在滚轮和电镀的情况下,成型块尽量是抛光镀硬铬。
4.对于需要阳极后加工的冲压零件,如果有180°的压平和推平过程,产品不能完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需要留出0.2-0.3MM的缝隙,以便酸液能顺利及时流出,因此在此过程中必须制作限位块,并将模具高于模具。
5.由于铝材比较脆,容易开裂,尤其是在反折边的情况下,所以尽量不要做压线,即使要做,也要把压线做宽,打浅。
6.所有铝零件的切口都需要用慢走线切割,以防止毛刺和落料不顺。铝零件容易产生高温,所以冲子的硬度要求在60°以上,至少要用SKD11以上不要有D2等差质冲子。
二、铝型材机架的优势
1.应用广泛:铝型材机架适用于机械框架、支架、门、工业自动化设备、工厂和办公台、货架、货柜、梯子等。
2.施工方便:模块化、多功能化,无需复杂的设计和加工即可快速构建理想的机械设备外套。
3.造型美观实用:重量轻,刚度高,简介美观外观不需涂漆。
4.可扩展性强:独特的T型、凹槽设计和组件安装时,螺母螺钉可以在任何位置安装,无需折叠型材。铝型材机架的改装设备简单快捷。
那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对铝型材机架加工的注意事项与优势也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于铝型材机架加工相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。